水压试验台核心设备,关键部件均为国外**产品,技术成熟,配套完善,质量服务有**。增压系统密封件在正常工作条件下3000小时无故障。
高压水压机 水压检测设备1-240MPa
公司拥有丰富的压力测试经验,在压力容器、软管和金属管测试领域提供性能可靠的耐压/爆破测试设备、泄漏测试设备、压力脉冲测试设备,可按GB/T5568、GB7939、ISO6802、ISO6803、ISO8032、GB/T12722、GB16897、GB/T5563、GB/T10544等标准对液压胶管、液压软管总成、汽车制动管、动力总成管及其他耐压部件的进行压力性能测试。
水压爆破试验机适用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。
功能描述
压力试验系统由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由液体增压泵等组成,主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力,控制卸压,及时显示压力,控制加压等工作。可采用微机控制试验过程,实时显示试验压力时间曲线,试验结果可自动保存,也可打印输出,断电能自动保存;输出压力、保压时间等参数可在允许范围类自由设定;*的**控制软件,成熟稳定,保证整个试验过程完全符合相关标准。
主要技术参数
◎加压范围: 0-420 MPa◎测试工位:4工位
◎测量精度:±0.6%FS(更高精度请致电我司);
◎计时范围:1~999h;
◎试验介质:水、液压油、或其他液体 (可任选);
◎介质温度:-41℃~155℃±4℃ * (可选项);
◎驱动空气:≤8bar;
◎电源电压:交流220-380V;
◎控制方式:手动控制/PLC控制/计算机控制
赛思特耐压(爆破)试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。它是使用压缩空气为动力源,输出液体压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液体压力。当驱动气源压力与液体压力平衡时,气动增压泵便停止充压,输出液压力也就稳定在预调的压力上。根据被试件的不同压力,调整驱动气体压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管路输送给被测试样件中,进行液压软管的静压试验和爆破试验.。
气驱爆破试验台
爆破(耐压)试验台是我公司根据气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置,该试验台用于对各种组件进行静态压力和爆破压力试验。
适用范围:
汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等。
主要技术参数:
◎加压范围: 400 MPa
◎测试工位: 1工位
◎测量精度:±0.5%FS(更高精度请致电我司);
◎计时范围:0~999h;
◎试验介质:水、液压油、或其他液体 (可任选);
◎介质温度:-40℃~150℃±3℃ * (可选项);
◎驱动空气:≤7bar;
◎电源电压:交流220V;
◎控制方式:手动控制/PLC控制/计算机控制
功能特点:
◎主要元器件采用我公司自主生产的成熟产品
◎管路系统采用非焊接式连接
◎测试流体系统和驱动流体系统分离、方便试验温度控制和测试介质多样化
◎采用高速采样卡(美国NI)采样试验数据
◎软件采用LABVIEW编写
◎多种配套工装,满足试件不同的安装方式
◎试验过程中,可以自动进行压力补偿;试件破裂后压力*下降,系统自动停止加压;
◎实现计算机控制功能,可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表;
◎特殊设计的防护工装,能有效保护爆破时对操作人员和设备的伤害。