脉冲/疲劳试验台凭借“高节能低噪音、机身体积小、温度控制范围广、高可靠性”等核心优势一度赢得行业*的高度认可和广大客户的青睐!在技术创新道路上,奥信一直马不停蹄!!!
脉冲试验台原理说明 疲劳测试台原理介绍
1.脉冲
1.1 简述脉冲试验台的目的及应用范围?
脉冲试验台的目的是模拟试件的实际工况条件,以极限的使用频率,在短时间内完成对试件的破坏性试验,并记录使用次数及试验压力及温度。
应用范围:汽车用高低压管线、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或接头、冷凝气、换热器、蒸发器、过滤器等
1.2简述 脉冲试验台由几部分组成及各部分的功能?
脉冲试验台由以下几部分组成:
液压系统(恒压油源)部分。给液压脉冲缸提供稳定的压力输入。
脉冲发生装置。提供实验所需的交变脉冲压力,满足试验样品按标准规定试验时所需的各项介质功能参数
注液排气装置。满足试验样品充分排气,保证试验精度
电器控制系统 电器部分由主油泵电机、注液电机、高温油泵电机、冷却泵电机、温度测量、温度控制、伺服控制系统及计算机动态压力特性测试等部分组成,主回路具有过载、短路、缺相等保护。
数据采集及控制系统。采用美国NI软件对实验过程自动检测和控制。
温度控制系统 提供试验样品按规定所需的介质温度和环境温度。
1.3说明脉冲压力和脉冲频率的关系及公司现有技术所能达到的压力及频率
脉冲压力与脉冲频率取决于试验样件的膨胀量,原则上膨胀量越大,可实验的压力与频率就越低,同等压力、功率下,膨胀量越大,可实验的频率就越低。同样,同等频率、功率下,膨胀量越大,可试验的压力就越低。我公司现有技术所能达到的试验压力0.5~80MPa,频率1.5Hz。
1.4 脉冲的基本波形包括哪些种?
脉冲的基本波形包括方波、梯形波、三角波、正弦波。在波形控制上正弦波相对简单,方波相对难度要大。
1.5简要分析伺服控制与电液比例阀控制的区别?
伺服控制是闭环控制,电液比例阀是开环控制。电液比例阀控制死区较大,对于低压的压力脉冲(<1MPa)没法控制。控制精度上电液比例阀较低。电液比例阀的优点是对液压油的洁净度要求低。
1.6脉冲与疲劳的区别是什么?
脉冲与疲劳从试验效果看,没有本质的区别,都是在短时间内测出试验样件的使用寿命。但疲劳测试可以不考虑增压与降压过程的控制,只要控制住测试压力的峰值与谷值即可。因此没有波形的要求。而脉冲对于压力的控制要严格。升压、降压必须符合相应的函数关系,故需要**的波形显示。
1.7 根据你所了解的国内外脉冲试验台,简述我公司脉冲试验台的优缺点。
我公司的脉冲试验台采用先进的伺服控制。Labview软件及美国NI采集卡的采用,压力、时间的控制更加**。
1.8脉冲频率HZ是指什么?
脉冲频率是指升压-保压-降压一次所用时间的倒数。例如脉冲频率为0.5Hz,则完成一次压力循环的时间为1/0.5=2S。
产品扩展:
公司生产的主要产品:气体(空气|液体|冷媒)增压泵、流体输送泵、液驱气体(液体)增压泵、(车载CNG钢瓶|低温绝热钢瓶|无缝钢瓶|消防气瓶|呼吸气瓶|液化气钢瓶)检测设备、压力表综合试验台、气动增压系统、二氧化碳爆破矿山开采设备、水压耐压试验台、胶管水压试验台、钢管水压试验台、气压耐压试验台、脉冲试验台、水压试验机、水压爆破试验台、气密性测试设备、汽车油改气检测设备、(离线|在线)安全阀校验台、气动液压胀管机、高(中|低)压稳压设备、CO2充装爆破设备、(落地式|台式冲压机|法兰扣锁机|螺栓螺母压装机)冲压设备、压力和流量测试设备等各种非标流体控制系统设备
汽车管路脉冲振动试验台 汽车管路脉冲疲劳测试机
一,产品介绍:
本试验系统是按照多种车用软管在高温条件下的脉冲疲劳试验设计的。根据试验的多功能、多品种,采用了多功能接头夹具,使之能满足试验要求。
本试验系统是在高温试验箱内设置了安装多品种接头、夹具和支架,共有四组,可旋转0~90°~180°。样品的固定端可轴向调节以适应不同样品长度,样品池中的样品通过电加热,实现高温控制,保证设备工作在稳定区。由计算机控制相关各类传感器,使各分系统实现试验过程及保护工能。
二.参考标准:
《JIS K6330》、《Q/CAF01 0300 P-M6-0015-2A-2008》、《GB16897-200*》、《FMVSS106》、《ISO3996》、《SAEJ1401》、《GB/T7127.1-2000》、《TL52361》、《GB/T20461-2006》、《TL82415》、《SAEJ188》、《ISO6803》、《GB/T10544》、《GB/T15908》、《GB/T5568》、《GM6260》、《QC/T664》、《TL82316》、《TL82415》、《ISO7233》
三.振动部分参数:
1. 双向振动:水平方向和垂直方向自由调节、可实现180°和90°两种安装角度。
2. 振动频率:0~20HZ
3. 振幅:±2~±30mm(根据频率特性而定)
4.加速度:0~20g
5.介质:冷却液(水:LLC=45:55)
6.介质温度:-40~160℃
7.试样的数量:一次可以同时做4个试样。
8.试验舱空间:根据试样自由长度参考***通径满足试样试验要求,并预留出10%的空间。
四.脉冲部分参数
1. 脉冲压力:0~2Mpa
2. 脉冲频率:0~2HZ
3. 单次脉冲次数:0~300万
4. 膨胀量测量:0~800ml
5. 介质:** 冷却液按TL 774-D,透平油。
6. 介质温度:-40~160℃
7. 波形控制:采用智能液压伺服控制技术,脉冲压力波形、脉冲次数、介质温度和环境温度在可控范围内任意设定
8. 升压及卸压时间:设定范围0.1~5s
9. 保压和间隔时间:设定范围0~300S
10. 压力上升平稳,没有冲击现象,需按要求恒压
11. 试验波形:三角波、锯齿波、梯形波、正弦波、凸字波等
12. 波形精度:通过智能PID控制,波形的控制精度可以达到±2%,测量精度可以达到±0.25%。
13. 控制软件可以从计算机*的位置存储和提取试验项目的文件和试验过程的数据。
五.箱体及介质箱
1.介质箱及整个压力循环系统必需是一个完全密封的系统。
2.介质升温速度至少2℃/分钟,降温速度至少1.5℃/分钟。
3.环境箱温度:﹣40-160℃
4.温度波动度:≤±0.5℃
5.温度偏差:≤±2℃
6.环境箱升温速度至少4℃/分钟,降温速度至少2℃/分钟
7.升温时间:室温~150℃≤40min
8.降温时间:室温~-40℃≤60min
9.内部尺寸:1200(W)x600(D)x900(H)或更大
10. 设备运行噪声:小于65dB
11.压缩机冷却方式:风冷
12.电源:交流380V,50Hz
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压力表疲劳试验台 压力表压力交变测试台/机
产品介绍
压力表**压疲劳试验台是专门对压力表进行压力脉冲疲劳试验, 考核其疲劳寿命和疲劳反应, 即对压力表进行稳定性、 准确性测试的试验装置。该装置通过用户白备的源或设备配备的增压系统输出的源来进行气体疲劳测试 。 按测试需要通过比例高压减压器对源压力进行调压从而稳定输出, 系统达到压力后自动卸荷并且能够重复加压, 循环测试,达到设定疲劳次数自动停止,因而具有自动化程度高、输出压力可调、操作简单、性能可靠等特点。
计算机控制压力表/压力传感器压力交变老化试验台,是完全按照国家相关标准设计、制造的压力仪表检测设备,适用于各种压力仪表的压力交变测试,广泛应用于压力表生产工厂,产品质量检验所、科研院校等单位对各种压力仪表的生产检验和开发研究。
技术参数:
(1)加压范围:压力:100MPa;
(2)可同时试验管路:1-100路可选;
(3)脉冲频率:0-60次/min;
(4)恒压精度:-0.5%~+0.5%;
(5)计时范围:0-10000h;
(6)电源电压:交流220V;
产品特点
(1)所有试验过程采用计算机自动控制,实时显示试验时间、变形曲线、试验压力值等;
(2)采用计算机进行数据处理分析,实验结果可自动保存,并可打印输出。设备断电后能自动保存试验结果;
(3)试验现场采用摄像头实时监控,可以实现无人试压现场(可选项);
(4)泵、阀、管件、接头均采用进口产品,确保设备质量和安全,材质为316不锈钢,可以适用大多数液体试 压介质;
(5)压力交变范围可以自由设定,下限压力可以是零可以是其它压力值;
(6)具有**压、**时、泄漏监控功能,可自动报警并停机.
(7)OTMT-Test测试软件成熟稳定,人性化的操作界面方便用户操作与监控。(可选项)