泉州无缝钢瓶外测法水压测试台设备选型 试验台

气瓶水压测试台针对小容积的气瓶/钢瓶采用一般水压测试即可。因为要求不高，所有当气瓶达到设定压力值，通过肉眼观测气瓶是否有变形？看压力表是否能保住压力。

气瓶外测法水压试验机 钢瓶外测法水压试验台设备软件操作
气瓶外测法水压试验台是采用美国进口软件，经过技术团队针对国内市场和国标重新研发。软件操作简单，运行可靠。
水压试验设备号：此参数有设备供应商提供。
单位名称（中文）：用户单位名称，此参数在打印测试报告中使用。
单位名称（英文）：用户单位名称，此参数在打印测试报告中使用。
压力表编号（Psi）：此参数有设备供应商提供，在标准瓶测试报告中使用。
压力表编号（Mpa）：此参数有设备供应商提供，在标准瓶测试报告中使用。
校验瓶编号：此参数在输出标准瓶测试报告中使用
气瓶称重方式：可选择手动或自动。手动方式下气瓶重量数据友人工输入，自动方式下气瓶重量可由计算机采集。具体方法见气瓶称重模块。
运行时在下方表格中显示现有的水压试验设备此地设备号和单位名。每一行存放一台设备。用鼠标点击*行，当前选择行参数会显示在上方参数表中，用户可以修改其中的参赛，按<保存参数>按钮即可保存此次修改的参数。按<删除参数>按钮将数据库中*的记录。按<退出>按钮即可退出此模块。注意:当水压试验设备号参数在数据库中不存在时，系统将自动增加一条记录。
水压试验结束不关闭电子称水阀：如果选√在水压试验结束后不关闭电子称进水阀，此时水套中的水与电子称的水杯连通，在打开水套盖时可能出现电子称的水杯中的水位发生变化。如果不选√，在打开水套盖时电子称的水杯中的水位不会发生变化，在水压试验时系统会自动打开此阀，但可能影响试验曲线。
水压试验开始检查电子称水位：如果选√在水压试验开始时，系统会自动检测电子称的水杯的水位，如发现水位不站起会自动补水。如果不选√，系统在水压试验时不对电子称水位进行检测。
保存参数按钮：用户修改了系统参数后可按次按钮保存修改的参数。
删除参数按钮：如果有二条以上系统参数，用户可以删除选定的记录进行删除，记录删除后将不能恢复！
备份数据库按钮：按次按钮可将系统数据库备份到D:\气瓶水压试验文件中，在需要时可以用次备份文件将系统数据库恢复到备份状态。具体恢复步骤可参见Microsoft SQL用户手册或附录相关内容。
2、PLC参数设置:
当用户进行PLC参数设置时，需要在控制计算机上设定试验压力和保压时间参数如下图:
3、手动试压参数设置模块:
当用户进行手动试压时，需要在控制计算机上设定试验压力和保压时间
参数。手动试压参数设置模块可以设置试验压力和保压时间，此外此模块可用于测试装置地区状态下量杯水位和系统压力值。
启动此模块前，请检查:装置工作方式应在手动方式。
进入此模块后显示如下图：
设定好试验压力和保压时间参数后按确定按钮，然后按自动启按钮。
装置会自动启动开始试压，直到*压力后关闭压力泵进入保压过程，达到设定的保压时间后自动开启卸压阀，完成试压过程。
按测试按钮，可以读取当前装置的压力和量杯中的水量值。

呼吸瓶（碳纤维）外测法水压测试台/机
呼吸瓶水压试验台
呼吸瓶外测法水压测试台
呼吸器复合气瓶水压试验设备
消防站/消防队水压测试机（成套检测设备）
公司介绍：
赛思特外侧法水压试验台是按照国家对气瓶测试标准，结合实际工况条件进行设计、制造、试验的试验台，用于对呼吸器气瓶水压试验，考核其极限气瓶在压力下的残变与形变形式，采用计算机控制并记录、采集、打印试验数据。
一、 设备主要技术参数及性能指标
序号 项目要求 性能指标 备注
13． 被试对象 无缝钢瓶/CNG气瓶/呼吸气瓶（碳纤维气瓶）
14． 相关标准 GB/T9251-2011 气瓶水压实验方法
15． 功能 外测法水压试验
16． 试验介质 水
17． 测试范围 ≤12L 均可以测试 不小于12L碳纤维气瓶
18． 测试压力 液体50MPa 根据需要可以设定任意压力档
19． 压力精度 ±1%fs
20． 介质温度 常温
21． 试验工位 1工位 1水套
22． 驱动空气： ≤8bar
23． 电源电压： 交流220V/380V
24． 控制方式 自动控制：PC机直接数字调节控制试验台 采用美国NI软件，具有动态显示和自动记录保存试验温度、时间、压力、残余变形量等功能，方便查询和打印输出。
二．原理
本装置对各种瓶做外测法水压试验，采用计算机控制对气瓶进行空瓶称重、注水、满瓶称重、水压试验等整套操作试验，通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据GB/T9251-2011《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16 - 50MPa，公称容积为3L-12L，满足呼吸器气瓶与不同类型、规格的铝合金内衬环向缠绕气瓶定期检验。
气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力形膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采篥系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，但量杯中剩下的水量仍比在气瓶加压前要多，这多出来的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工控机，容积残余变形量与全变形量的比值就是气瓶的容积残余变形率。
四.结构组成、功能：
参考原理图：
整个设备由四大部分组成，称重设备、工控机控制及动力源箱体与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、重量，经过数据采集卡进入工控机，工控机操作控制整个测试过程，水套补水一排气，量杯管路补水排气一一保压一卸压一存储。
功能：
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以从气瓶外侧测量其容积残余变形率。
气瓶外测采用气动液体方式增压，接液部分采用不锈钢材质；
多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；
软件采用labview软件，记录相应的试验压力、膨胀量；
整个压力试验，工控机采集到了试验水位、水位、压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形；
工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出压力和膨胀量；
2、实现计算机控制功能，主机设定好参数，试验结果增压泵自动启动给气瓶增压，增压至设定压力，增压泵自动停止工作，压力及全变形量值在主机中自动生成并显示，保压至标准设定时间，高压卸压阀自动卸压，自动显示残余变形量，自动计算残余变形率并显示、自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括实验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形一时间曲线、压力一时间曲线、变形一压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。并自动计算和判断被测气瓶是否合格，然后储存或打印出检测报告。
4、 压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力
试验装置设计工作压力为50Mpa，实际试验压力控制精度不低于10 Psig、实际水位测量精度不低于0. 4设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构*的检测设备。
扩展资料：
气瓶检测成套设备：
氮气置换
气瓶/钢瓶瓶阀装卸机
气瓶清洗机，
气瓶干燥机，
气瓶外测法水压试验台
高压空气压缩机
气瓶翻转倒水机
气瓶报废机
气瓶气密性试验台，
残余回收装置，
钢瓶打标机
抛丸除锈机，喷漆机，瓶阀校验台。。。。

质量优势：
专业从事仪器设备加工生产销售，多年生产经验。
规格齐全：
我们拥有丰富的产品链，产品种类齐全，款式多样化，可满足客户的各种需求。

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