水压耐压检测台 水压爆破试验台 水压强度测试机
一、爆破(耐压)试验设备包含:软管水压试验机、软管压力脉冲试验机、汽车零部件压力试验台,该设备符合其它通用和**的国际国内有关压力元件的试验标准。主要用于各种软管的耐压、爆破、泄露和长度变化试验。试验介质:水或油以及其它无腐蚀性液体。
二、技术参数
1、驱动气压力:2~8bar
2、高压试压范围:0—160MPa
3、流量:2L /min
4、试验介质:水/液压油
5、控制方式:手动控制,记忆压力表显示试验压力,PC控制。
三、所用元件介绍
序号 名称 序号 名称
1 二联体,气源处理元件 5 截止阀
2 开关球阀 6 高压针阀
3 气液增压泵GD175 7 卸荷阀
4 压力表 8 过滤器
注意事项:高压截止阀为锥形针阀,关闭力不能大于18NM。在升压过程,截止阀如有渗漏,正确的操作应是卸压后再重新关闭。避免用力过大而损坏阀芯,缩短该阀使用寿命。
四、操作程序
1、 将二联体的油雾器加入润滑油。南方用10#或20#机械油,北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。
2、连接上需要试压的管路,关闭卸荷阀,打开高压针阀,气源压力要求不大于0.7MPa(7kgf/cm2)。
3、调整好二联体的压力,如将气源压力调到0.6MPa,增压后爆破压力就达到105Mpa
4、打开手动换向阀(俗称手拉阀),气液增压泵开始工作,当达到设定压力后增压泵停止工作。或看到高压压力表达到需要的压力时关闭手动换向阀,让泵停止工作。
5、当试件容积较大时,可先打开电动泵开关将试件注满水,然后将气源压力调节至预定爆破压力后打开手拉阀,增压泵开始工作增压。
五、耗气量及配套的空压机
耗气量主要是由增压泵的驱动缸活塞的每分钟的往复次数所决定的,在所供气源压力不便的情况下,泵的往复次数决定于排出压力的大或小。当气源压力调至作空载排压时(如对被检大容积容器时)就是泵耗气量的时候。随着被试容器内的压力逐渐升高,泵的往复速度也逐渐减慢,直至驱动气气压与排排出压力成比例平衡后,泵就停止工作,耗气量就等于零。
按照常规选配大于0.6m3/min排量的空压机就可。
可根据客户需要定制生产,测试介质为水或乳化液或液压油,测试压力可达3200bar;可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况,可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式,为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。
水压试验设备包括:试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是很大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司,长期批发供应增压泵,设备包括:气体液体增压泵试压泵,耐压爆破实验台,安全阀校验台,气动冲压铆接设备,气密性实验装置,胶管脉冲实验台,CNG/LNG/LPG气车检测设备、国标车载气瓶检测线,外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠,售后服务**,性价比高,赢得顾客**,欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
0-40MPa便携式水压试验机设备介绍
一、用途
水压试验台/机适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备的高压和**高压耐压试压检验,同时也适合科研、检验部门作检测工具。
二、型号意义
WBS-G80
MBS--- 液体增压装置代号
G80 --- 增压比:80:1
三、产品工作原理
水压试验台/机核心原理:通过气驱的气液增压泵作为动力装置为测试件提供高压检测。根据不同要求,为你定制专业检测设备。
四、技术参数
系统额定压力 48Mpa
工作压力 40Mpa
驱动气源压力 0.6-0.8mpa
水源 10L不锈钢水箱
标态流量 0.5L/MIN
高压出口螺纹 ZG1/4内螺纹(可选)
噪音 <75dB
高压出口螺纹型号 ZG1/4
高压出口数量 4个
六、主要配置:
序号 名 称 数量 规格/型号/厂家
1.1. 动增压泵 1 Shineeast牌
G80气液增压泵
1.2. 调压阀 1 UFR04
1.3. 油雾器 1 UFRL04
1.4. 高压针阀 1 赛思特SCV70
1.5. 卸荷针阀 1 赛思特SCV70
1.6. 驱动气开关 1 赛思特SST-1
1.7. 水箱及配件 1 赛思特
1.8. 气压表 1 嘉兴KEMEI(0-1MPa)
1.9. 高压压力表 1 嘉兴KEMEI(0-60MPa)
1.10. 不锈钢框架式箱体 1 MBS
1.11. 管路、接头、阀门及组装 1 赛思特
七、操作步骤简介
1. 水箱内加满水,将二联体的油雾器加入干净的润滑油。南方用10#或20#机械油,北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油量为油杯容积的2/3。车间压缩空气连至驱动气入口(0.5-0.8mpa),连接高压胶管至被测试件(容器需提前注满水,排出容内空气)。
2. 调节【调压阀】调整气源压力(理论增压比为80:1,如需要40mpa则调节至0.5-0.55mpa驱动气源,试验时必须有人员看管,以防止压力过高损坏被测试件)调节气源压力不要过低,压力过低增压泵不能启动
3. 打开【驱动开关】【高压开关】,关闭【卸荷开关】,启动实验
4. 增压到所需压力后关闭【高压开关】,进行保压试验保压规定时间后,看是否合格,打开【卸荷开关】卸掉系统压力
5. 拆掉管件,结束试验。
水压试验机的分类
我公司生产的水压压力测试设备主要包含耐压试验台、爆破试验台两种类型,主要对被测件(管路、阀门、压力容器、壳体等耐压型产品),其结构形式及控制方式分为简易控制型(不含爆破箱体),手动控制型(可选择压力控制器),计算机控制型(分体式)以及对一些特殊行业(气瓶等压力容器)的测试 。
一、应用范围:
??爆破试验台主要用于以下零部件的出厂检测:汽车软管类: 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管;工程液压软管,主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验;航空软管和管汇;其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体。
三、系统特点:
1、技术先进,结构设计合理,具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点;
2、所有承压零件都采用国际**品牌的标准零件,无任何焊接连接方便拆卸,安全系数高,寿命长, 便于维护;
3、数据报告:可根据需要打印相应的数据报告;
4、加紧方式:自动加紧;
5、数据采集:专业压力及温度采集软件,并显示曲线;
6、数据存储:保存数据到excel表格,可随时查看数据
三、主要技术参数:
1、爆破试验台,驱动气压范围:0.3-0.8Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。
2、耗气量:1Nm3/min
3、压力测试范围:0—320Mpa,根据客户实际需求,选择相对应的压力。
4、工作介质:水、液压油、乳化液等。?
5、加压速率:≤5Bar/s;
6、电源电压:交流220V;
四、应用范围
1:胶管水压试验航空航天附件维修后的静态,动态测试 安全阀门校定
2:阀门及井口装置水中冒泡实验
3:汽车制动系统 测试
4:体系统和仪器的测试
5:去矿化作用,如反渗透作用及脱盐作用提供压力以测验或校准天然气元件
6:煤矿压力增压系统(防爆领域)
五设备结构
1、爆破箱体
2、控制柜体
便携式水压试验机/简单水压增压系统/水压试验台(手动控制)/水压试验台(计算机控制)