成都液化石油气瓶水压测试台设备选型 水压试验台 产量大 耗能低

气瓶钢瓶外测法水压试验机
外侧法水压试验台是按照国家对CNG/LNG/LPG(PD1--PD5)气瓶测试标准，结合实际工况条件进行设计、制造、试验的试验台，用于对天然气气瓶水压试验，考核其极限气瓶在压力下的残变与形变形式，采用计算机控制并记录、采集、打印试验数据。
典型应用
各种天然气气瓶、液化气瓶、气体运输瓶、缠绕瓶、钢瓶、呼吸瓶等高压容器。
满足标准：
GB/T9251-2011
GB/T13004-2016
GB/T 9251 气瓶水压试验方法
GB 4351 手提式灭火器
GB 8109推车式灭火器
GB 17258 汽车用压缩天然气钢瓶
ISO 11439天然气汽车车载瓶
产品用途
设备主要用于无缝钢瓶/气瓶等一切承压容器进行水压试验及气瓶残余变形率检测。同样适用于其他产品的试验检测：车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等
型号说明
FB-SY-S2
说明： FB----外测法水压试验设备
S2----双水套
4MP----40MPa（另有0-100mpa可供选择）
技术参数
序号 项目要求 性能指标 备注
1． 被试对象 CNG缠绕气瓶、钢瓶等 非标瓶需说明
2． 相关标准 GB/T9251-2011 气瓶水压实验方法
3． 功能 外测法水压试验
4． 试验介质 水
5． 测试范围 气瓶外径：219 - 426mm
气瓶长度：600 - 2000mm 此为标准水套测试范围，特大气瓶水套定做
6． 测试压力 液体40MPa
（压力可选） 根据需要可以设定任意压力档
7． 压力精度 ±0.5%fs
8． 介质温度 常温
9． 试验工位 1工位 2水套
10． 驱动空气： ≤8bar
11． 电源电压： 交流220V、380V
12． 控制方式 自动控制：PC机直接数字调节控制试验台
普通气瓶直接检测，大型气瓶测试时软件窗口有切换菜单选择，切换后设备自动启用配套**电子称和电动增压泵进行试验。 采用美国NI软件，具有动态显示和自动记录保存试验温度、时间、压力、残余变形量等功能，方便查询和打印输出。
13． 试压泵 GD80WL
加压部分全部为不锈钢材质
密封件为进口 设备配置两台气动试压泵，一用一备
系统组成
整个设备由四大部分组成，称重设备、工控机控制及动力源箱体与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、重量，经过数据采集卡进入工控机，工控机操作控制整个测试过程，水套补水一排气，量杯管路补水排气一一保压一卸压一存储。
设备 功能：
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以从气瓶外侧测量其容积残余变形率。
2、增压试验过程：
注水-增压-增压到20MPa保压60s--增压--增压到30mpa保压60s--自动泄压--实验结束
增压压力和保压时间按要求设置默认参数或输入设定，以适应不同型号和要求的气瓶测试。
l 气瓶外测采用气动液体方式增压，接液部分采用不锈钢材质；
l 多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；
l 软件采用labview软件，记录相应的试验压力、膨胀量；
l 整个压力试验，工控机采集到了试验水位、水位、压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形；
l 计算机采集各个传感器数据，传感器能精确显示出重量、压力和膨胀量；
2、实现工控机控制功能，工控机设定好参数，试验开始，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至设定压力，增压泵自动停止工作，压力及全变形量值在主机中自动生成并显示，保压至标准设定时间，高压卸压阀自动卸压（卸荷前可设定多梯次增压保压试验，标准设置为：），自动显示残余变形量，自动计算残余变形率并显示、自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括实验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形一时间曲线、压力一时间曲线、变形一压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
试验装置设计工作压力为40Mpa，实际试验压力控制精度不低于10 Psi、实际水位测量精度不低于0. 4设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构*的检测设备。
济南赛思特水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产，测试介质为水或乳化液或液压油，测试压力可达3200bar；可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式，为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。
水压试验设备包括：试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其**过安全范围时，设备自动停机；
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。

品质可靠：
济南奥信，三维设计，每个螺丝都到合理布局，产品步步精道，品质高标准。
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手动控制气瓶水压试验机 计算机控制气瓶水压试验台
钢瓶内测法水压试验台 气瓶外测法水压试验台
产品简绍：
水压试验机用于对承压件做耐压压力测试、水压爆破测试的一款检测设备，设备可根据用户的具体使用压力来订制，输出压力可达300MPa。
应用范围
水压试验机用于阀门、管道、锅炉等一切承压容器进行液体爆破试验及试压检测。车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等
系统组成
该系统由气液增压泵、气动二联体、高压截止阀、管路、压力表、高压截止阀、压力记录仪、柜体等组成。
设备特点
它是使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。当驱动气源压力与液压力平衡时，气动增压泵便停止充压，输出液压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。它特别适用于阀门、管道、连接件、压力容器等受压设备的高压和**高压爆破及试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具
应用范围
水压试验设备主要用于以下零部件的出厂检测：汽车软管类： 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管；航空软管和管汇；其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体；工程液压软管主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验；阀体，缸筒等需要检测压力的设备的耐压、爆破试验。
设备特点
1、配备气体驱动自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。
2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
3、所有承压零件都采用国际**品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。
4、由压缩空气来驱动，完全防爆设计。
5、 连续启停，不受限制，并无不良影响；
6、气动活塞环及其他气动部件在工作状态时不需要添加润滑油，节省运行成本，并可防止油气污染环境；
7、*应用于自动控制系统中；
8、在任何预定压力下，不再消耗能量和产生热量不产生热量，不会有火花和火焰危险；
9、压力线性输出，*人工控制；
参考性能
1、驱动气压范围：0.5-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。2、耗气量：1Nm3/min
3、压力测试范围：0—350Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。
4、工作介质：水、液压油、乳化液。
5、可根据客户需求选择配置便携式自动记录仪。