郑州工业气瓶检测设备报价

CNG车载气瓶检测线 车用气瓶检测设备
2023款气瓶/钢瓶检测成套设备解决方案
设备简介
因国家战略设计和人类环保概念催生的新国标，在2018年大环境下，对影响生态或危害人类健康的不利因素将面临严肃处理或承担相应刑事责任。环保问题引起了**的高度重视，因此特种行业迎来机遇和挑战。
车用压缩天然气气瓶/钢瓶检测线是我公司根据国内外CNG/LNG新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的整套气瓶检测线。
相关产品
气瓶检测线，钢瓶检测线，CNG气瓶检测设备，车载气瓶检测设备，车载缠绕瓶检测设备，车用气瓶检测设备，液化气钢瓶检测设备，呼吸瓶检测设备，消防瓶检测设备，LNG低温瓶检测设备，天然气瓶钢瓶检测设备，气瓶检验站评审设备。
在用气瓶数量要求：
气瓶种类 无缝气瓶
（PD1） 焊接气瓶
（PD2） 液化石油气钢瓶（PD3） 溶解乙炔气瓶（PD4） 特种气瓶（PD5）
数量(只) 10000 50 (30 80000 8000 4000
如对其他种类钢瓶检测设备感兴趣可来电交流！！！
满足标准
DB50/2462006 汽车用压缩**钢质内忖环向缠绕气瓶定期检验与评定
GB7144-86 气瓶颜色标志
GB8335-1998 气瓶螺纹
GB/T8336-1998 气瓶螺纹量规
GB/T9251-1997 气瓶水压实验方法
GB 12135-1999 气瓶定期检验站技术条件
GB/T12137-1989 气瓶气密性实验方法
GBl5382-1994 气瓶阀通用技术条件
GBl7258-1998 汽车用压缩天然气钢瓶
GB17926-1999 车用压缩天然气瓶阀
GB195332004 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定
JB4730-94 压力容器无损检测
TSG 27001 特种设备检验检测机构标准规则
质技监局锅发[ 2000]250号《气瓶安全监察规程》
质技监总局发2 00 3年4月24日4 6号《气瓶安全监察规定》
适用范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16 - 25MPa，公称容积为30 - 120L，满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
1、天然气瓶技术参数：
①气瓶外径：219 - 426mm
②气瓶长度：600 - 2000mm
③气瓶重量： ≤160Kg
2、气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
性能特点
1、满足车用天然气瓶年检5000-10000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足天然气瓶检验要求以及国家相关法规、标准。
3、检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，、大大的提高检测效率，保证检测质量。
工艺流程
1．来瓶登记外部清洗气瓶上检测线氮气置换
1.1来瓶预登记后，气瓶先进行外部清洗，然后气瓶经过上瓶架自动升上输送线移动至氮气置换工位；
1.2人工将高压软管接头与瓶阀连接旋紧，开启瓶阀，若显示压力≤0. 1MPa打开排气阀排气至常压，关闭排气阀；显示>0. 1MPa时，需将气瓶送到残气处理站进行处理；
1.3打开真空管路阀，将气瓶抽成真空，打开氮气管道阀，将氮气充入瓶内，关闭管路阀；打开排气阀，排气至常压后关闭排气阀；再次开启氮气管道阀，将氮气充入瓶内，关闭氮气管道阀；打开排气阀，如此反复注入氮气，氮气置换完成。
2、卸瓶阀
2.1 气瓶输送进入卸瓶阀机工位，人工套上卡头（卡头可根据气瓶规格进行调整），开启夹紧系统控制阀，气瓶夹紧固定；
2.2开启卸阀，卡头旋转将瓶阀卸下，关闭卸阀，关闭夹紧系统控制阀，夹紧系统松开气瓶；气瓶移动至内部清洗机工位，卸瓶阀完成。
3、内部清洗
3.1将气瓶移动至内部清洗机工位。推动瓶使瓶口与清洗机注水挡头接触；
3.2开动内部清洗机翻转控制阀，翻转角度，使气瓶瓶口朝下，使其清洗液体流出。开启**紧器控制阀，**紧器将高压插入到气瓶内部。启动清洗机，使高压清洗机对气瓶内部进行清冼；
3.3气瓶内部清洗完毕，开启压缩空气对气瓶内部进行吹干。检查气瓶内部水迹是否吹干，吹干后关闭压缩空气。
4、加堵头气瓶外表面除锈一卸堵头
4.1气瓶移动至加堵头处，由人工旋上颈圈堵头，保护气瓶螺纹。将气瓶拨入除锈机前的集瓶架上；（此工序针对部分气瓶）
4.2将气瓶移入除锈间，除锈过程自动完成；加丸、回收丸均能自动进行。确保不损伤瓶体，粉尘通过装置进行回收处理；
4.3气瓶除锈后自动移出，拆卸堵头。
5、音响检查外观检查螺纹检查内部检查磁粉探伤
5.1气瓶移至音响检查工位，开启控制阀，**升机将气瓶向上升起，用木锤或其它限定在线进行音响检查；
5.2气动**升机复位，气瓶移动至外观检查，螺纹检查工位，进行检验；
5.3气瓶滚动至内部检查工位，进行内部检查；
5.4利用磁粉探伤进行对气瓶进行无损探伤。
6、外测法水压试验热空气干燥（水压试验热空气干燥）
6.1在线气瓶进入水压试验输送线。在输送线上人工连接气瓶反压式软密封快速接头，通过吊装设备，将气瓶移动至翻转机上，将气瓶轻轻移至平躺的翻转机上；
6.2开启翻转控制，翻转机翻转90°，使气瓶瓶口朝上，成直立状态；
6.3首先对空瓶称重，测试数据由外测法水压试验控制系统储存记录，吊装气瓶降低，卸下连接快速接头，将气瓶注满水，连接快速接头，进行满瓶称重，测试数据由外测法水压试验控制系统储存记录；
6.5气瓶吊起放入水套内，将水套盖与待试气瓶快速连接，将高压注水接头插入，开启气源控制阀、水套盖自动压紧密封；
6.6开启计算机操作程序，设定测试压力、测试时间、生产厂家、型号、测试编号和检验员等；
6.7操作控制程序，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至设定压力，增压泵自动停止工作，压力及全变形量值在主机中自动生成并显示，保压至标准设定时间，高压卸压阀自动卸压，自动显示残余变形量，自动计算残余变形率并显示，系统自动生成保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形一时间曲线、压力一时间曲线、变形一压力曲线。能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表；
6.8测试完成，关闭气源水盖打开，将测试气瓶移动至翻转倒水机上，将气瓶倒水，倒水完毕。将气瓶移至输送线，水压试验结束；
6.9气瓶输送至内部干燥机集瓶架上，将气瓶移入干燥机工位，，依次开启风机开关、加热开关，设定加热温度，气瓶干燥完毕，利用压缩空气吹净气瓶内部，气瓶输送至装瓶阀工位。
7、装瓶阀
7.1气瓶进入装瓶阀机工位；人工套上卡头，开启夹紧系统控制阀，夹紧气瓶；
7.2开启装瓶阀，卡头旋转将瓶阀旋紧，装阀机带有扭距力传感器，当达到一定的扭距力后装阀机自动停止工作，关闭夹紧系统控制阀，夹紧系统松开气瓶；气瓶输送至气密试验机前集瓶架上，装瓶阀完成。
8、气密试验
8.1将气瓶拨入气密机工位。将充气高压软管与瓶阀连接旋紧密封，开启瓶阀；将回气高压软管与气密试验机**组待测气瓶瓶阀连接；
8.2将气瓶降入水槽内测试检查是否有漏气部位，操作人员在防爆墙外的控制台操作控制阀，增压至20MPa，关闭充气阀，，测试完毕，将气瓶从水槽内移出；
8.3打开回气阀，将被测气瓶内高压空气回流至待测气瓶内，瓶内气压回至约10MPa，将瓶内约10MPa余压通过汇流排排空（或回流至储气罐余气回收）卸压；
8.4操作人员进入防爆墙内，关闭被测气瓶及待测气瓶瓶阀，卸下高压软管，将被测气瓶移出气密测试机工位，输送至氮气置换工位。
9、氮气置换
9.1气瓶瓶阀与抽真空、充氮汇流排高压软管连接，打开瓶阀。关闭排气阀门，打开抽真空阀门，将瓶内抽成真空，关闭抽真空阀门。打开充氮阀门，对瓶内充入氮气，关闭阀门，卸下高压软管；
9.2气瓶检验完毕，气瓶进入合格瓶堆放区。
安装调试
1、供方提供全套设备的包装，汽运至需方*场地内，在运输过程中因包装、搬运、运输不善造成的货物破损、丢失以及设备其它损坏，影响正常使用的，均由供方承担责任。
2、需方按供方提供的设备发货清单进行外观检查以及数量、型号进行点验入库。
3、供方保证设备到达需方，需方准备安装调试设备的*品。供方免费对需方的工作人员进行培训，让需方人员能够达到对设备的操作掌握，以及对设备的正常维护与故障的一般排除。
4、双方按签订的技术协议对设备进行验收。供方保证整套检测设备达到技术协议要求功能，并能正常运行。
售后服务
1、天然气瓶整套检测设备质保一年(免费提供系统升级)。
2、设备发生故障时，我方接到需方通知（包括书面通知、电话、传真、电子邮件等）24小时内予以回复，提出解决方案，72小时内派有经验的技术人员到达需方现场，处理解决故障。
3、质保期内因设备质量问题导致设备故障，我方负责维修并承担所发生的全部费用；因需方操作使用不当，造成设备故障，则我方只收取相应的成本费。质保期外，我方终身提供服务。
气瓶检测设备分项报价表
序号 名 称 规 格 单位 数量 单价(万) 小计(万) 备注
1 氮气置换装置 DQZH-02 台 1 4工位，含15L/S真空泵
配置管路系统/机架和高压软管、快接卡具
2 排气抽真空汇流排 HLP-02 台 1 4工位，配置管路排气系统，气瓶快速夹具
3 卧式瓶阀装卸机 ZTV/XTV-X1 台 2 一装一卸，装卸阀模具，配置机架、压紧装置、翻瓶装置、传动装置及电气控制系统等部件
4 外侧法水压试验机
（计算机控制） SY-01 套 1 2水套、计算机自动控制NI高速采集卡、LabVIEW测控软件、增压系统、试压水套、SMC阀门
5 通用翻转机 TFJ-01 台 1 90度翻转、气缸辅助
6 通用注水机 ZSJ-01 台 1 手动夹紧注水
7 通用倒水机 DSJ-02 台 1 自动翻转、气辅倒水
气缸辅助、感应传感器
8 气瓶内部清洗机(配翻转架,2工位) TQX-01 台 1 配翻转架,2工位
气动辅助及夹紧
9 气瓶内部干燥机(含2工位气瓶翻转架) TGZ-01 台 1 含2工位翻转架，自动控温，风机，加热装置
10 气密性测试机（2瓶组） QM-02 台 1 2工位
11
高压空气压缩机
（含倒气瓶架） GY-01 台 1 25Mpa，1.5立方/分钟
12 瓶阀校验台 VJ-01 台 1 4工位，KEMEI压力表，高压针阀，高压胶管
13 自动上、下瓶架 SPJ/XPJ 套 2 一上一下，气缸辅助
14 输送线（数量根据场地） / 米 40
15 集瓶架（含瓶组） / 套 1 含瓶8支
16 转向盘（数量根据场地定） ZP-01 套 3
17 吊装设备及称重 DZ-01 套 1 含称重设备，配环链电动葫芦
18 电子内窥镜 / 台 1 探头、显示器
总价：含17%增值税
说
明 根据方案设备布局图，1-18选项设备是CNG车载缠绕瓶气瓶检测*设备且为我公司自主生产设备。其中*14，16项可以根据现场尺寸布局选择数量。
19 水帘喷漆装置 台 1 水雾喷洒、低噪风机
20 钢瓶气动打标机
（计算机） 台 1 计算机自动控制，气动达标，高速电磁阀门
21 抛丸除锈机（含自动进出瓶装置） PW-01 台 1 含自动回收装置、进出瓶架，除尘系统
22 超声波测厚仪 TT160 台 1 经济型，含探头
23 检测工具箱 套 1 外购
总价：含17%增值税 万
说
明 19—23选项为气瓶检测配套设备。其中*19,20,21,为CNG钢瓶检测*设备。

赛思特气瓶检测设备CNG气瓶检测线
车用压缩天然气气瓶检测线是我公司根据国内外CNG/LNG新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的整套气瓶检测线。
一、检测设备参照依据：参照**相关标准
GB24162-2009汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶定期检验与评定
GB7144 气瓶颜色标志
GB8335 气瓶螺纹
GB/T8336气瓶螺纹量规
GB/T9251气瓶水压实验方法
GB 12135 气瓶定期检验站技术条件
GB/T12137气瓶气密性实验方法
GBl5382 气瓶阀通用技术条件
GBl7258 汽车用压缩天然气钢瓶
GB17926 车用压缩天然气瓶阀
GB19533 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定
JB4730-94 压力容器无损检测
TSGZ7001 特种设备检验检测机构标准规则
TSGR0009-2009 气瓶安全监察规
二、检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16 - 25MPa，公称容积为30 - 120L，满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
1、天然气瓶技术参数：
①气瓶外径：219 - 426mm
②气瓶长度：600 - 2000mm
③气瓶重量： ≤160Kg
2、气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
三、总体性能要求：
1、满足车用天然气瓶年检10000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足天然气瓶检验要求以及**相关法规、标准。
3、检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，、大大的提高检测效率，保证检测质量.
四、检测设备技术参数：
主体设备：
1、氮气置换装置
主要技术参数：
1)氮气压力：6-10MPa；
2)使用压力：0.4MPa；
3)工位数： 4；
4)置换后可燃性气体含量（V）：<2%；
5)配备管道气体减压器；
6）气体减压器进口压力：≥15MPa
2.真空泵（可根据客户要求选配）
1)真空度：-0.1-0.5MPa；
2)精度：1.5级；
3)功率：2.2kW；
4）抽气速率：15L/S；
3、卧式瓶阀装卸机（拆阀、装阀）
主要技术参数：（含电子扭矩控制）
1)电机功率：2.0kW；
2)传动速比：1：60；
3)主轴转速：15r/min；
4)气源压力：0.5-0.8MPa；
5)使用气瓶范围：直径￠219-426；长度L600-2000mm；
6)装瓶阀：手动/自动；
4、气瓶内部高压清洗机（1台）
1） 耗电功率： ≥2.2KW
2） 耗用水流量： ≥20L/min
3） 清理效率： 2 min/只气瓶（以80L气瓶为例）
4） 工位数: 2工位
5.抛丸除锈机（含自动进出瓶装置）
1）适用范围：外径￠219-￠426 长度2000mm
2）清理效率：30只/小时(以80升钢瓶为准)
3）清理效果： Sa2-2.5级
4）弹丸规格：￠1.0 -￠1.5 装入量约120kg
弹丸消耗量：约0.02kg每只钢瓶
5）电机总功率：16.5kW 传动电机： 3Kw
抛丸电机（2台）：5.5kW 除尘风机电机： 1.5kW
6）外形尺寸：约4600×1070×1700
6．水压试验机吊装设备(1套)
1）葫芦1套，龙门式悬挂导轨1套长度5米，高度4.3米
2） 起吊量程:600 Kg
3） 电源:AC220V
4） 精度：±0.05 Kg
7、水压试验机（外侧法）
主要技术参数：
1)测试压力：0-45MPa；（具体参数根据双方合同规定）
2)测试范围：气瓶外径：219 - 426mm气瓶长度：600 - 2000mm；
3)工作介质: 水
4)**设计压力 50MPa
5)工作气源压力：0.6-0.8MPa；
6)工作气源流量：≥1m3/min；
7)外接电源电压：220V /50Hz；
8)试验压力控制精度 ≤0.06MPa
9)水量测量精度 ≤0.1g
10)控制采用：计算机+数据采集卡(美国NI)+ 控制软件
软件程序：基于labview程序开发环境自主开发；
水套采用气囊式密封装置
8．气瓶夹持翻转机(1台)
1）适应气瓶范围：
a气瓶直径: ?219～?425mm
b气瓶长度: 600～2000mm
2）气源压力 0.5～0.6 MPa 耗气量≈1.5 m3/m
9．自动倒水机
主要技术参数：
1)使用范围：直径：￠229-270mm高度：1100-1750mm；
2)气源压力：0.6-0.8MPa；
3)翻转速度：2.4r/min；
4)翻转角度：1 5 0℃；
5)工位数：1；
10.气瓶内部干燥机
主要技术参数：
1)适用气瓶：直径￠219-425mm 长度1000-1800mm；
2)设定温度：0-200℃；
3)总功率： 17KW；
4)翻瓶架：2工位；
5)工作效率：≥12只／h；
6)外形尺寸：约2100×1000×1100mm；11、钢瓶内部烘干翻转架（1台）
1） 气源压力：0.5～0.6Mpa
2） 翻转角度：≥75°
3） 工位：2工位
12、 余气回收、排气汇流排 (1套)
1） 工作测试压力： 20MPa
2） 工作效率： 20～40只/小时
3） 压缩空气气源压力： 0.5～0.6 MPa
13、 天然气瓶气密测试机（1台）
1） 工作测试压力： 20MPa
2） 工作效率： 10-15只/小时
3） 压缩空气气源压力： 0.5～0.6 MPa
4） 2工位，配高压软管及快装夹具.
14.高压空气压缩机
主要参数：
1）冷却：风冷；
2）输出压力：25 MPa；
3)排量：1.5 m3/min
15、 天然气瓶瓶阀校验台(1台)
1） 气源压力： ≥20MPa 气源接口：M20×1.5
2） 测试压力： 20MPa
3） 测试介质： 空气
4） 工作效率： 40～50只/h
5） 气缸工作压力： 0.4～0.5MPa
6） 外形尺寸： 约660×600×1050mm
16、 天然气瓶喷漆设备 (1套)
1） 压缩空气压力： 0.5～0.6 MPa
2） 水帘喷漆房外形尺寸（长×宽×高约3000×1400×3000㎜
3） 步进式电加热烘箱 长约2.8米
17、电脑高频打标机（1台)
1） 适用范围： 可根据用户要求及不同规格的气瓶定制
2） 电源： AC220V 50Hz 功率：400W
3） 气源： 0.5～ 0.6 MPa 耗气量：3L/S
4） 打印深度：0.01～1mm（根据不同材质和要求）
5） 打印速度：每字符2～5秒
6） 外形尺寸：（长×宽×高）约2300mm×400mm×1300mm
（可根据客户现场流水线高度进行定制）
7） 重量：约200㎏
18、气瓶检测物流线（1台）
1） 输送架 ：30米
2） 外形及材料：
宽度：1200 mm 、高度：850 mm 横梁为50×70×4 mm矩形管钢构件，支腿为50×70×4 mm矩形管，支腿间距为1500 mm
间距300 mm、矩形管导轨
19、 气瓶上下线装置 (2台)
1）气源压力：0.5～0.6 MPa 耗气量约1.5 m3/min 载重200Kg
20、 检验检测线转盘
1） 空气气源压力： 0.5～0.6 MPa
2） 360°旋转
3） 载重200 Kg
21、高压瓶组
1） 31.5 MPa, 50L
22、 磁粉探伤设备（1套）
1）被探工件名称、规格：、
a工件名称：钢瓶；
b工件规格：直径：φ219～425mm；长度：600～2000 mm；允许工件的直线度：3‰。
2）设备制造标准：
a满足钢瓶瓶体荧光探伤工艺要求；
b符合GB3721-83《磁粉探伤机》和JB/T8290-1998《磁粉探伤机》；
c符合JB/T4730-2005《承压设备无损检测》对检测设备的相关要求；
d满足ISO9001质量体系认证文件的要求。
3）设备名称：
钢瓶荧光磁粉探伤机
4）主要技术参数：
a周向磁化磁势：AC 0～30A 数字设定，自动跟踪
b纵向磁化磁势：AC 0～30A 数字设定，自动跟踪
c磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化；
d暂载率：**；
e磁化灵敏度：A型2#试片清晰显示；
f转动方式：电动；
g探伤节拍： 2米/min；
h退磁方式：穿过远离法
i充退磁线圈内径：满足直径工件磁化；
g退磁效果：退磁后的剩磁 ≤0.3mT（240A/m）
k紫外线强度：距工件380mm处强度≥1000μw/cm2；
23、 空气压缩机(1台)
1） 电机功率： 11 KW
2） 排气量： 2m3/min
3） 排气压力： 0.8 MPa
4） 转速： 860 r/min
5） 尺寸： 1770×650×1000㎜
24、 储气罐(1台)
1） 容积1m3，**工作压力1.0MPa。
25、 螺纹检验工具(1套)
规格： PZ27.8
圆锥螺纹规 1个
圆锥光滑环规 1个
圆锥螺纹塞规 1个
锥螺纹丝锥 1个
压缩天然气气瓶游标卡尺（0～300mm，0.02）、千分尺（0～25，0.001）、样板等。
26、 超声波测厚仪（1台）
测量范围：0.8～300mm（钢，由探头决定）
显示分辨率：0.1mm
声速范围：1000～9900m/s
工件表面温度：-10～60℃
显示：四位液晶数字显示
测量精度：±(1%H+0.1)mm, H为实际厚度值

消防钢瓶检测设备 七氟丙烷药剂充装机 消防3C认证设备
1. 赛思特检测设备是的山东消防气瓶检测设备厂家。 赛思特专业生产消防气瓶检测设备，消防气瓶检测设备适用于设计、制造公称工作压力为1.0 - 15MPa，公称容积为30 - 120L，满足种类二氧化碳气瓶、七氟丙烷气瓶定期检验。 1、技术参数： ①气瓶外径：270 - 419mm ②气瓶长度：920 - 1600mm ③气瓶重量： ≤160Kg 2、气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶） 总体性能要求： 1、满足车用天然气瓶年检10000-15000只。 2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足消防气瓶检验要求以及**相关法规、标准。 3、具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，、大大的提高检测效率，保证检测质量。 检测设备名称1. 瓶阀装卸机 2. 气瓶内部清洗机 3. 水压试验机 4. 气瓶内部干燥机 5. 气密性测试机 6. 高压空气压缩机 7. 瓶阀校验台 消防气瓶检测设备厂家

气瓶检测设备专业制造商-----cng/lng/lpg/工业气瓶检测设备
济南赛思特专业生产cng缠绕瓶 钢瓶 液化气钢瓶 lng绝热气瓶检测线设备，是山东省一家批量生产定制检测线设备的厂家，赛思特气瓶检测线设备质量好 价格优！欢迎新老客户前来咨询选购 ！
赛思特检测线设备主要针对cng缠绕瓶 钢瓶 液化石油气钢瓶进行检测！主要设备都是我司自主生产制造！包含 氮气置换装置 四工位 汇流排、瓶阀装卸机、卧式瓶阀装卸机 气瓶内部冲洗机 气瓶内部干燥机、外测法水压试验机、气瓶翻转机、倒水机、气密性测试机、高压空压机、瓶阀校验台、水压试验机吊装设备、抛丸除锈机、集瓶架、气瓶组等设备 钢瓶打标机、气瓶报废压扁机、
液化气钢瓶检测线设备 主要设备包含残液回收装置、液化气钢瓶瓶阀装卸机、瓶阀试验机、钢瓶焚烧炉、气动增压泵、判废钢瓶压扁机等主要设备
lng低温绝热气瓶检测设备 主要设备有 静态蒸发率测试机，液氮储气罐设备四工位高真空除气系统、氦质谱检漏仪等设备
赛思特争做全国的气瓶检测线设备生产厂家！
气瓶检测线概述
车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外c n g/l n g新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的
气瓶检测线检测范围
本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16－25m p a，公称容积为30－200l，满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。
1、天然气瓶技术参数：
①气瓶外径：φ219 -φ426mm
②气瓶长度：600 - 2000mm
③气瓶重量：≤160kg
2、气瓶外形：形式a（收底）、形式b（凹底）、形式c（两头瓶）
气瓶检测线总体性能
1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。
2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。
3、检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，大大的提高检测效率，保证检测质量。
车用cng气瓶检验线设备
1、gbn06型氮气置换装置
2、pfx-01型瓶阀装卸机
3、dsj-01型翻转倒水机
4、sy-01型气瓶水压测试装置（外侧法）
5、zx型钢瓶自动称重系统
6、gz-01型气瓶内部干燥机
7、qpc-01型气密测试机
8、fx-01型瓶阀校验台
9、水帘式喷漆设备、电烘箱
10、gp型气瓶高频电脑打标机
11、pw-01型气瓶抛丸除锈机
12、tw-15型真空泵
13、pqx-01型内部清洗机
14、cjw-10000at型磁粉探伤机
15、上下瓶架
16、转向盘
17、集瓶架
18、滚道架输送线
19、自动传送带
1、瓶阀自动装卸机
瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单，性能安全可靠。
主要技术参数
型号：pfx-01（含电子扭矩控制，可根据客户要求配置扭矩传感器）
(1)电机功率：1.5kw
(2)传动速比：1: 60
(3)主轴转速：15r/min
(4)气源压力：0.5-0.8mpa
(5)使用气瓶范围：长度200-2000mm
(6)装卸瓶阀：手动/自动
2、气瓶内部清洗机
气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要，对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求，选择单工位及双工位的不同配置；操作方便，运行稳定、可靠；内部清洗时间自由设定，清洗过程自动控制，清洗效果显著。
主要技术参数
型号：pqx-01
(1)处瓶直径范围：φ219-φ426mm
长度范围：600-2000mm其他范围另请通知
(2)电机功率：3kw
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：60°-75°
(5)工位数：2
3、双水套外测法水压试验机
本装置适用于各种瓶做外测法水压试验，采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据g b/t9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16－25m p a，公称容积为30－200l，满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
原理 气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工
控机，容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
结构组成
整个设备由四大部分组成：吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、气瓶重量，经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程，水套补水－排气－量杯管路补水排气－－保压试漏－－保压－卸压－存储数据。
功能
1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。
气瓶外测法采用气液增压，接液部分采用不锈钢材质；
多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；
软件采用labview软件，记录相应的试验压力、残余变形量；
整个压力试验，工控机采集到了试验水位、水位、压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率；
工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出残余变形量；
2、实现自动控制功能：工控机设定好参数，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至公称压力保压试漏，无泄漏增压泵自动增压，到达试验压力自动保压，保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率，自动存储试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括试验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等
3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形－时间曲线、压力－时间曲线、变形－压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。
4、压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力
5、试验装置设计工作压力为40mpa，实际试验压力控制精度不低于10psig，设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构*的检测设备。
主要技术参数
(1)测试压力：0-40mpa
(2)测试范围：气瓶外径：φ219 - φ426mm气瓶长度：600 - 2000mm；其他范围另请通知
(3)工作气源压力：0.6-0.8mpa
(4)工作气源流量：≥1m3/min
(5)外接电源电压：220v /50hz
(6)控制采用：工控机+数据采集卡(美国ni)+控制软件 软件程序：基于labview程序开发环境自主开发
4、气瓶自动倒水机
气瓶自动倒水机是根据气瓶制造厂、气瓶检验站需要，对水压试验后的气瓶进行倒水。本机结构牢固，性能可靠，技术先进，操作方便，安全可靠，是气瓶制造厂、气瓶检验站必不可少的设备。
主要技术参数
型号：dw-01
(1)使用范围：直径：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范围另请通知
(2)气源压力：0.6-0.8mpa
(3)翻转速度：2.4r/min
(4)翻转角度：≥150°
(5)工位数：1
5、气瓶内部干燥机
气瓶内部干燥装置是根据国家相关标准规定设计制造的。气瓶经过倒水后，内壁残留很多水份，去除这些水份简单的方法是用热空气吹除。本设备采用电加热方式，温度可调，由风机输送热风至气瓶内部进行干燥。设备配置有电加热器和风机。结构紧凑、安装方便、使用简单，性能可靠，是气瓶内部干燥必不可少的设备之一。
主要技术参数
型号：gz-01
(1)适用气瓶：直径φ219-φ426mm 长度600-2000mm其他范围另请通知
(2)设定温度：0-100℃
(3)总 功 率：17kw
(4)翻 瓶 架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：约2100×1000×1100mm
6、气瓶瓶阀校验台
气瓶瓶阀校验台是用于检验使用一定期限气瓶瓶阀，按照g b15382要求对气瓶瓶阀进行压力、气密性等检测，该设备结构先进、合理，测试效率高，是气瓶检测站及瓶阀检测单位的设备之一。
主要技术参数
型号：fx-01
(1)气源压力：≥20 mpa
(2)测试压力：20mpa
(3)测试介质：压缩空气
(4)驱动压力：0.4-0.8 mpa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：约750×650×1200mm
7、气瓶气密性测试机
气瓶气密性测试机是按照g b12137要求对瓶体、阀门及堵头丝扣等处检验是否泄漏。本装置的作用就是将充气后的钢瓶放在框架中，用气缸进行提升和下降，结构合理，操作简单，适宜于气瓶制造厂和气瓶检验站的使用。
工作原理
天然气气密性测试采用液驱气体压缩机，采用大直径液体驱动活塞与小直径加压活塞连接在一起的结构。利用两个活塞的面积比产生压力比，通过压力比可以计算出输出压力。工作时，驱动活塞向高压柱塞端反向运动时，入口处的单向阀打开，出口处单向阀关闭，将气体吸入泵内。当活塞反向运动时，在介质一侧会形成一定压力，压力会将进口单向阀关闭，出口处单向阀打开，将体输出。液驱气体压缩机通过一个三位四通电液换向阀和一个溢流阀实现换向。
液驱气体压缩机主要技术参数
驱动缸径：125mm
加压缸径：80mm
行 程：150mm
单行程排量：0.75l
往复次数：30次/min
增 压 比：2.25:1
液压泵额定压力：16mpa
预增压气体：3mpa 1.0nm3/min
电源电压：交流380v
控制系统：plc控制增压系统，手动操作控制
充放气过程
1．中压空压机作为进气预增压气体，启动液驱气体压缩机，给瓶组充气，至设定压力止。
2．瓶组对测试瓶快速充压，压力平衡之后，启动液驱压缩机，利用瓶组作为进气源快速对测试瓶充气至测试压力。
3．启动液驱气体压缩机，测试瓶向瓶组快速回抽放气，至测试瓶内压力趋近于零为止。
说明：气瓶充放气时间长的环节是瓶组充气，但这个过程可以在工作间隙预先充满。测试过程中，采用倒瓶的方式，始终在瓶组与测试瓶之间来回循环，只有很少的气体损耗，这样可以保证测试瓶在较短的时间内完成充放气。
主要技术参数
型号：qpc-01
(1) 工作测试压力：20mpa
(2) 工作效率：5-12只／小时
(3) 气源压力：0.6-0.8mpa
(4) 冷却：水冷
(5) 输出压力：0-30 mpa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮气置换
气瓶内残余的有毒、可燃气体或残余液体，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下，必须采用适当的方法回收、置换和处理装置。
主要技术参数
型号：gbn-01
(1)真空度：-0.1~0.5mpa
(2)精度：1.5级
(3)功率：2.2kw
(4)抽气速率：15l/s
(5)氮气压力：6-10mpa
(6)使用压力：0.4mpa
(7)工 位 数：4
(8)置换后可燃性气体含量（v） lt;2%
(9)配备管道气体减压器
(10)气体减压器进口压力：≥15mpa
济南赛思特公司生产的气瓶检测设备主要包含车用 CNG 缠绕瓶、钢瓶检验设备，液化石油气钢瓶检测设备，无缝钢瓶、工业气瓶、氧气氮气瓶检测设备，乙炔气瓶检验设备，液化天然气钢瓶检测设备等五种检测设备。