常州无缝钢瓶安全阀校验台

车载式安全阀校验台
便携式安全阀校验台
移动式安全阀校验台
车载式安全阀校验台 便携式安全阀校验台 移动式安全阀校验台
安全阀定压校验设备的分类
公司生产的安全阀校验全可以按照客户的需求来订制生产，客户需要提供校验的口径、压力、控制方式等技术参数
目前生产的安全阀校验台分为3类，便携式、单片机控制型、计算机控制型
便携式式安全阀校验台
适用于随车辆到用户现场检验安全阀，移动方便，设备用电为220v以便现场临时使用。
单片机控制型安全阀校验台
可实现1）采集起跳压力、回座压力2)保压时间、压力、压差设定3）卡座的选择4）夹紧力的选择完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。
计算机控制型安全阀校验台
采用美国ni公司数据采集软件，功能强大，性能稳定，整个实验过程可以在计算机上自动完成，可显示压力曲线，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。
（一）、设备名称：安全阀校验台
（二）、设备型号：FB-JY-S
（三）、设备用途：检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等
（四）、参考执行标准：
· gb/t12241安全阀一般要求
· gb/t12242压力释放装置性能试验规范
· gb/t12243弹簧直接载荷式安全阀
（五）、设备说明：
数显表控制型安全阀校验台可实现1）采集起跳压力、回座压力2)保压时间、压力、压差设定3）卡座的选择4）夹紧力的选择完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。
（六）主要技术性能指标：
1>设备名称：安全阀校验台
2>设备型号：FB-JY-S
3>测试压力：0-32mpa，输出压力45mpa
4>测试通径：dn15-dn400 (标准配10套转接密封座)
5>夹紧力：小卡盘—20t 大卡盘—40t
6>压力控制精度：≤±1%f.s
7>压力测量精度：0.4级精密压力表
8>压力表测量范围：0-2.5mpa，0-10mpa，0-25mpa，0-40mpa
9>增压核心：气体增压泵stt40/STT60/STD40/STD60
9>加紧方式：液压油缸
10>控制方式：手动
11>驱动气源：≤8bar，耗气量：1.0标准立方米/分；
12>压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压：3℃；含油量(ppm)：≤5.0
13>设备原理图：见以下附件（仅参考）
（七）系统组成
主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。
1.动力系统：
气体增压泵stt40:驱动压力3-8bar;入口压力：3-8 bar，输出压力0-320bar;为高压输出提供压力；10mpa以下压力检测采用氮气瓶氮气直接进入系统进行测试。
2.工件装夹系统：
本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧，夹紧力充分满足安全阀的压力要求；安全阀采用规格相应的连接工装，与高压泵气体管路相连；油缸夹紧保证被测件与管路之间的密封性。
2.1 20t夹紧力安全阀装卡座
加紧动力系统：采用赛思特自制的气液增压泵gd40wl，该泵输出压力恒定，可保持夹紧平稳
2.2 30t夹紧力安全阀装卡座
夹紧动力系统同上
3.数据采集测试系统：
压力采集系统组成，实时采集压力。
性能指标高达±0.5%fs的精度，量程比100:1 ;
4.电气控制及输出系统：
软件： 1）采集起跳压力、回座压力2)保压时间、压力、压差设定3）卡座的选择4）夹紧力的选择完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。
（八）系统特点
a) 高精密的调压阀调节输出压力，通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。
b) 利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节。
c) 自动夹紧系统，方便阀门快速安装定位。
d) 夹紧压力源采用气液增压泵，压力大且能够自动补压，保证试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动；
e) 所有高压阀门、管件及接头均采用不锈钢材质产品，系统采用无焊连接，锥面密封，适合于绝大多数液压系统密封要求；
f) 保证耐压等级，安全可靠，且适用大多介质；
g) 工作台采用三卡爪形式，输出力稳定，分布均匀；
h) 采用0.4级压力表，并提供不同量程压力表分布，提高检测精度；
i) 采用高质量气动液体增压泵和气动气体增压泵，以及高质量气动元件，**高压阀门、管件、接头质量产品。
配置气体增压泵
stt40气体增压泵为二级增压泵，可以将较低压力的气体增至很高的压力。驱动气体≤8bar，气体输入口的压力范围为0.5-10bar，可增至32mpa。整台气体增压泵全部采用铝合金及不锈钢制造。该系列泵的驱动活塞直径为160mm，两端泵头均带有排气冷却。单泵表态下流量：116l/min。
实物外形如下：

为了方便安全阀第三方检测检验机构上门服务，公司特别定制移动式安全阀校验台。在很好的完成安全阀校验任务同时，大大提高了校验效率。客户的要求就是我们的追求。

安全阀测试台/安全阀校验台案例
一、安全阀测试台功能
单片机数显表手动控制安全阀综合校验台是用高压空气/氮气为介质来检验各种安全阀的气密性密封性能、起跳压力、回座压力等。安全阀压力性能整定校验。
二、安全阀测试台应用
用于dn15～450mm法兰式安全阀、螺纹式安全阀、全启式/微启式安全阀，常规厚薄法兰式安全阀、国产/进口安全阀,弹簧直接载荷式安全阀,带动力辅助功能的安全阀,带补充载荷的安全阀的性能测试。
设备符合国标要求，适用于质监局、锅检所、安全阀生产厂家、安全阀使用厂家等安全阀的性能测试，定期检验等场合
三、安全阀测试台说明
FB-40-450
说明：FB---数显表手动控制
32---压力 40mpa
dn450----通径450mm
四、安全阀测试台组成
主要由动力系统、工件装夹系统、电气控制等组成。
五、安全阀测试台特点
1.采用传感器控制压力输出安全稳定性。单片机采集安全阀起跳、回座等压力参数，准确度高，减压阀调节压力输出保证高低压输出的范围广，压力测试的精确度。
2.工件安装工装安全可靠，采用液增压泵为油缸提供压力，压紧输出力稳定、均匀，稳定牢靠。
3.由控制柜与试件台两部分组成。设备布局合理，水电分离，全部管路采用不锈钢管连接。
4.自动液压夹紧系统，工作台采用三卡爪形式，输出力稳定，分布均匀；方便阀门快速安装定位，夹紧压力源采用气液增压泵，压力大且能够自动补压，保证试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动；
5.所有高压阀门、管件及接头均采用不锈钢材质产品，系统采用无焊连接，锥面密封，适合于绝大多数液压系统密封要求；保证耐压等级，安全可靠；
6.采用气动液体增压泵和气动气体增压泵，利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节；
7.采用0.4级压力表，并提供不同量程压力表分布，提高检测精度；
济南赛思特安全阀校验台

智能型安全阀校验台 智能型安全阀测试台功能说明
安全阀校验台技术说明
1.设备型号：
序号 内 容 数量 单位 单价 金 额 备注
1 安全阀校验台
FB-40-400-V 1 台 PC控制
合 计
2．原理
赛思特安全阀校验台是按照国家对各种安全阀排放压力、回座压力测试、密封性测
试标准等，结合实际工况条件进行设计、制造、试验的试验台，安全阀的整定压力
校验和密封性测定，考核其压力安全性能，符合国家标准对安全阀的要求。
3．适用范围：
安全阀(0-40MPa) 压力校验和密封性测定。
安全阀校验台组成及原理
主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。
功能特点
1.由工控机+液晶显示器与数据采集卡(美国NI)控制器控制系统组成，美国NI公司LabView平台自主开发的先进测控软件，采精密电磁阀和传感器控制，压力在试验范围内控制精确高。
2.高精密的调压阀调节输出压力，通过控制柜上的按钮开关手动控制试验过程；
3自动液压夹紧系统，工作台采用三卡爪形式，输出力稳定，分布均匀；方便阀门快速安装定位，夹紧压力源采用气液增压泵，压力大且能够自动补压，保证试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动；
4所有高压阀门、管件及接头均采用不锈钢材质产品，系统采用无焊连接，锥面密封，适合于绝大多数液压系统密封要求；保证耐压等级，安全可靠；
5采用气动液体增压泵和气动气体增压泵，利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节；
6采用0.4级压力表，并提供不同量程压力表分布，提高检测精度；
7.被测工件试验过程中任意可控项目达不到设定要求报警停机，实验完毕设备自动停机并报警，数据独立实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。
8.采用计算机数据采集、控制与管理。电脑自动记录安全阀的开启压力和密封压力，并可直接打印出校验报告和校验曲线。压力、试验次数、试验厂家、试验数据均可通过人机界而设定，并可打印输出，配打印机。
9.由控制柜与试件箱两部分组成。设备布局合理，水电分离，全部管路采用不锈钢管连接。
安全阀校验台软件介绍
1、数据采集与信号处理
测量任意总线接口的任意传感器
执行高级分析与信号处理
在用户界面上实现数据的有效表达
记录数据并生成报表
2、仪器控制
自动化数据收集
控制多种仪器
分析并显示信号
3、自动化测试与验证系统
实现产品验证或生产测试的自动化
控制多种仪器
借助自定义用户界面, 分析并显示测试结果
4、工业测控系统
获得高速测量
轻松执行pid和高级控制
连接各类系统或可编程逻辑控制器
借助适于特定应用的工具, 实现机电一体化和机器设计
5、嵌入式系统设计
重复使用ansi c和hdl代码
集成现成可用的硬件
搭配fpga技术, 实现原型
获得医疗、机器人等领域的工具